Alacsony ár Öntött alumínium Purchasing,Integrált présöntvény alumíniumöntvények Tíz hiba és megoldás

Integrált présöntvény alumíniumöntvények Tíz hiba és megoldás

2023-12-14 05:24

Az alumíniumötvözet présöntés a folyékony alumíniumötvözetre utal, magas hőmérsékleten és nagy nyomáson, nagyon nagy sebességgel a nyomáskamrából a szerszámüregbe, az öntési módszer kialakításához szükséges lehűlés után. Különösen az utóbbi években vált iparági trendté az ultranagy integrált fröccsöntés új energiájú autóalkatrészek gyártása fejlett technológiával. Az alumíniumötvözet fröccsöntés előnyei a nagy méretpontosság, a jó mechanikai tulajdonságok, a magas gyártási hatékonyság stb. Széleskörű alkalmazási lehetőségei vannak az autók, motorkerékpárok, belső égésű motorok, elektronika, műszerek, repülőgépipar és így tovább.

 Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions

Bár ennek a gyártási módszernek számos előnye van, de a gyártási folyamatban az alumíniumötvözet fröccsöntési formázását számos tényező befolyásolja, nagyon könnyű a végső öntési hibákat okozni, az alumíniumötvözet oldatot az áramlási folyamatban könnyű bevonni a gáz, öntési folyamat hőmérséklet-eloszlási kiegyensúlyozatlansága, az öntési termék folyási nyomait, repedéseket, az üreg zsugorodását, égési sérüléseket és sok más hibát eredményez.

 

1, Öntvények folyási jelekkel és mintákkal

 

Az öntvény tünetei:

Az öntvény felületén a fémfolyadék áramlási irányának megfelelő csíkok vannak, és jól láthatóak a fémmátrix színétől eltérő, nem irányított vonalak, és nincs fejlődési tendencia.

Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions

Okelemzés létrehozása:

1) A forma hőmérséklete túl alacsony;

2) Rossz tengely kialakítása és a belső kapu rossz elhelyezkedése;

3) Az anyag hőmérséklete túl alacsony;

4) Alacsony töltési sebesség és rövid töltési idő;

5) Irracionális öntési rendszer;

6) Gyenge kipufogó;

7) indokolatlan permetezés.

 

2, Az öntvényeken repedések jelennek meg

 

Az öntés tünetei:

A présöntvény felületén hálószerű hajszálszerű kidudorodások, bemélyedések nyomai láthatók, amelyek a présöntvények számának növekedésével tágulnak és nyúlnak ki.

Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions

Készítsen okelemzést:

(1) Repedések a présöntőforma üregének felületén;

2) A présöntőforma egyenetlen előmelegítése.

 

3, Az öntvények hideg szegregációt eredményeznek

 

Az öntvény tünetei:

A présöntvény felülete szembetűnő, szabálytalan, megereszkedett lineáris mintázatú (kétféle van áthatoló és nem áthatoló), finom és keskeny alakú, esetenként a metszésél sima, a külső erő hatására a szétkapcsolódási lehetőség hatására.

Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions

Készítsen okelemzést:

(1) két fémáram csatlakozik egymáshoz, de nem olvadtak össze teljesen, és nincsenek köztük zárványok, a két fém kötőereje nagyon gyenge;

(2) Az öntési hőmérséklet vagy a présöntőforma hőmérséklete alacsony;

3) A csatorna helytelen elhelyezkedése vagy az áramlási út túl hosszú;

4) alacsony töltési sebesség.

 

4, Az öntvények zsugorodásnak tűnnek (horpadás)

 

Az öntvény tünetei:

Viszonylag vastag alumíniumöntvény, a felület nagy részén sima horpadás van (mint egy tányér).

Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions

Generációs okok elemzése:

(1) a présöntvény zsugorodása miatti nem megfelelő falvastagság-különbség túl nagy; a fúró helye nem megfelelő;

A nyomás befecskendezési aránya alacsony, a nyomástartási idő rövid; A présöntőforma helyi hőmérséklete túl magas.

(2) a hűtőrendszer tervezése ésszerűtlen;

(3) Túl korán nyissa ki a formát;

4) az öntési hőmérséklet túl magas.

 

5, Az öntvények nyomokat adnak

 

Az öntvény tünetei:

Az öntvény felülete és a présöntőforma üregének felülete érintkezéséből származó nyomok, vagy lépésnyomok megjelenése az öntvény felületén.

 

Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions


Generációs okok elemzése:

(1) A kidobóelem miatt a felső rúdvég felülete elhasználódott; a felső rúd beállítási hossza inkonzisztens; a fröccsöntő öntőforma üregének összeillesztése és egyéb részei nincsenek jól összehangolva.

(2) a lazítás toldó része által okozott toldás vagy mozgatható rész; a kilazulás vagy kopás mozgatható része; öntés oldalfal felületén, a mozgatható és fix formával egymással átszőtt inlay-ket alakítottak ki.

 

6, Öntvények ragaszkodók nyomaival együtt

 

Az öntvény tünetei:

Kis pelyhek és fém vagy nem fém és fém mátrix részben összeolvadt, külső erők hatására kis pelyhek leválnak, leválva az öntvény felületéről hol fényes, hol sötétszürke.

 

Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions


Készítsen okelemzést:

(1) a fröccsöntő formaüreg felületén fém vagy nem fémes maradványok;

(2) az üreg felületéhez tapadt szennyeződésekbe először beöntve.

 

7, Nyúzás és hasadás öntése

 

Az öntés tünetei:

Az öntvényben helyben nyilvánvaló fémrétegek vannak.

Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions

Készítsen okelemzést:

(1) A formamerevség nem elegendő a folyékony fém töltési folyamatában, a sablon rezgést okoz;

2) A lyukasztó kúszó jelensége a kompressziós befecskendezés folyamatában;

(3) Nem megfelelően megtervezett csaprendszer.

 

8, Az öntvények súrlódási ablációt okoznak

 

Az öntvény tünetei:

A présöntvény felülete egyes pozíciókban érdes felületeket eredményez.

Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions

Készítsen okelemzést:

(1) a présöntvény típusa (forma) miatt a belső csonk elhelyezkedése miatti irány és alak nem megfelelő;

(2) által okozott öntési körülmények a belső csonk a fém folyadék súroló intenzív részein a hűtés nem elég.

 

9, Öntvények jelennek meg erózió

 

Az öntvény tünetei:

Présöntvény lokalizált helyzete foltokkal vagy ütésekkel.

Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions

Készítsen okelemzést:

(1) A belső csonk helytelenül beállított helyzete;

2) Rossz hűtési feltételek.

 

10. Repedések jelennek meg az öntvényeken

 

Öntvény tünetei:

Helyezze az öntvényt lúgos oldatba, a repedés sötétszürke. A fémmátrix roncsolása, repedése egyenes vagy hullámvonalban történik, a szemcse keskeny és hosszú, külső erő hatására fejlődési tendencia mutatkozik.

Integrated die-casting aluminum castings ten defects and solutions

Készítsen okelemzést:

(1) Az ötvözet vastartalma túl magas vagy a szilíciumtartalom túl alacsony; túl magas a káros szennyeződések tartalma az ötvözetben, ami csökkenti az ötvözet plaszticitását; az alumínium-szilícium ötvözet és az alumínium-szilícium-réz ötvözet túl sok cinket vagy rezet tartalmaz; és az alumínium-magnézium ötvözet magnéziumtartalma túl sok;

(2) A forma elhagyásának ideje túl rövid, és a nyomástartási idő rövid; ahol az öntvény falvastagsága drasztikusan megváltozik;

(3) A helyi tömítés tömítettsége túl nagy, és az erő egyenetlen a kilökődéskor.

 

Következtetés

 

Integrációs présöntés lehet az eredeti tervezési számos külön töredezett részek után újratervezés erősen integrált, majd egy nagy présöntő gép egyszeri fröccsöntés, kihagyva a folyamatot a hegesztés, közvetlenül kap egy teljes nagy alkatrészeket. Az ilyen típusú gyártási folyamatok miatt az innováció leegyszerűsítheti a gyártási folyamatot, javíthatja a termelés hatékonyságát és csökkentheti a test súlyát, hatékonyan és jelentősen csökkentheti a gyártási költségeket.

Korábban az integrált présöntési folyamatot használó piac elsősorban a hátsó fenéklemez volt, a folyamat optimalizálásával az integrált présöntési alkalmazási kör is bővül. Jelenleg az integrált présöntési technológiát fokozatosan alkalmazzák az autó első kabinjában, a középső alsó lemezben, az akkumulátortálcában és más alkatrészekben. Egy szakmai szervezet becslése szerint 2025-re Kína integrált présöntvény-alkatrészeinek piaca eléri a 34,84 milliárd jüant, az összetett éves növekedési ráta 2021 és 2025 között 230,9%.


Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)
  • Kérem írja be a nevét
  • Kérjük, adja meg a telefonszámot
  • Kérjük, adja meg e-mail címét
  • Kérjük, adja meg a cég nevét
  • Kérjük, írjon be egy üzenetet