Présöntő öntőforma tervezés és gyártás

Az ésszerű formatervezés döntő előfeltétele a présöntőformák élettartamának meghosszabbításának. A megfelelő falvastagság és a hűtőcsatorna kialakítása biztosíthatja a penészszilárdságot és a hőegyensúlyt. A formatervezés során különösen figyelni kell a stresszkoncentrációra és az erősen kopott területekre. Az egyes részek pontosságának megfelelőnek kell lennie: a túlzott hézag rossz hővezetéshez vezet, ami hőfáradási károsodást okoz; míg az elégtelen hézag nyomó- és húzófeszültségeket generál. A formagyártás során könnyen keletkeznek belső feszültségek, amelyek jelentősen befolyásolják a szerszám élettartamát. Ezért a gyártás során lehetőleg kerülni kell a belső feszültségeket, és a durva megmunkálás után kellő időben feszültségmentesítést kell végezni. Az elektromos impulzustechnológia helyettesítheti az EDM-et a felületi húzófeszültség csökkentése érdekében.

Présöntő forma felületkezelési technológia

A présöntőforma felületének szigorú és ésszerű kezelésével annak teljesítménye és élettartama jelentősen javítható. Az öntőforma felületkezelési technológiája általában három kategóriába sorolható: a hagyományos hőkezelési eljárások javítása; felületmódosítási technológia, például felületi lézeres kezelési technológia; bevonat technológia.

1. (1) A hagyományos hőkezelési eljárások továbbfejlesztése. A hagyományos présöntőformák hőkezelési folyamata hűtést és temperálást foglal magában. A hagyományos hőkezelési eljárások fejlesztése ötvözi az edzést és a temperálást a fejlett felületkezelési technológiákkal. Például az NQN (azaz karburáló-nitridálás-kioltó-karburáló-nitridáló kompozit megerősítés) magasabb formafelületi keménységet, megnövekedett belső szilárdságot, a karburált réteg ésszerű keménységi gradiensét, jobb temperálási stabilitást és korrózióállóságot eredményez, jelentősen javítva az átfogó teljesítményt és élettartam.

2. Felületmódosítási technológia. A felületmódosítási technológia a formák felületi tulajdonságainak fizikai vagy kémiai módszerekkel történő megváltoztatását jelenti. Általában két típus létezik: felületi termikus, tágulási és penetrációs technológia, valamint felületi lézeres kezelési technológia.

(2) A felületi termikus, tágulási és penetrációs technológia magában foglalja a karburálást, nitridálást, boridálást, valamint karburálást-nitridálást, kén-szén-nitridálást stb. A karburálás segít megerősíteni a formák felületi keménységét. A karburálási módszerek közé tartozik a szilárd por karburálás, a gázkarburálás, a vákuumos karburálás és az ionos karburálás. A vákuum- és ionkarburálás gyors behatolási sebességgel, egyenletes karburált rétegekkel, enyhe szénkoncentráció gradienssel és minimális munkadarab-deformációval rendelkezik. A nitridálás kényelmes, a penész nitrogénezett rétege nagy keménységgel és jó kopásállósággal rendelkezik, kiváló tapadásgátló penész teljesítményt mutat. A boridálás mutatja a legjelentősebb javulást a felületi teljesítményben, megnövekedett penészkeménység, kopásállóság, korrózióállóság és tapadásgátló teljesítmény mellett, de a folyamat körülményei szigorúak.

A formák lézeres felületkezelése az elmúlt három évtizedben jelent meg, és kétféle módon is javítja a formák felületi teljesítményét. Az egyik módszer az öntőforma felületének megolvasztása lézerrel, majd olyan eljárásokkal kombinálva, mint a karburálás, nitridálás vagy bevonat. A másik módszer, hogy a lézeres felületkezelési technológiát egyes jó fizikai tulajdonságokkal rendelkező fémadalékokkal kombinálják, integrálva azokat a présöntőforma felületébe.

3. (3) Bevonat technológia. A bevonási technológia magában foglalja a bevonóréteg felvitelét a forma felületére, amely a forma védőruházataként működik. Például a politetrafluor-etilén kompozit bevonatot főként a penészkopásállóság, a korrózióállóság, valamint a hideg- és hőállóság fokozására használják.

Présöntő öntőforma használata

Az ésszerű présöntési eljárások és karbantartás kiválasztása kulcsfontosságú az öntőformák élettartama szempontjából. A penészes károk jelentős része a helytelen használatból és az elégtelen tudományos karbantartásból ered. Először is, különös figyelmet kell fordítani a forma hőmérsékletének szabályozására. Az öntőforma gyártás előtti előmelegítése és a megfelelő hőmérséklet-tartomány fenntartása a gyártás során megelőzheti a felületi repedéseket, vagy akár az üregen belüli és kívüli túlzott hőmérsékleti gradiens által okozott repedéseket. Másodszor, jó minőségű présöntvény-leválasztó szereket kell használni, mérsékelt vastagságban egyenletesen felhordva a forma felületére, amelyek döntő szerepet játszanak a penészanyagok védelmében. Végül a termikus feszültség felhalmozódásának csökkentése és a présöntési forma repedésének megakadályozása érdekében időszakos feszültségcsökkentésre van szükség olyan technikák alkalmazásával, mint a temperálás.

Következtetés

A fröccsöntő öntőforma anyagok, a formatervezés és -gyártás, a forma felületkezelési technológiája és a szerszámhasználat átfogóan befolyásolja a forma teljesítményét és élettartamát. E tényezők átfogó figyelembevételével és hatékony intézkedésekkel a présöntőforma teljesítménye hatékonyan javítható, és meghosszabbítható a présöntőforma élettartama.